Pengendalian kualitas produk dalam proses produksi adalah untuk memastikan bahwa proses produksi dalam keadaan terkendali, dan untuk menganalisis, mendiagnosis, dan memantau teknologi operasi dan proses produksi yang diadopsi dalam proses produksi, instalasi, dan layanan yang secara langsung atau tidak langsung mempengaruhi kualitas produk.Biasanya dipastikan dengan langkah-langkah berikut:
Kontrol dan pemeliharaan peralatan
Membuat ketentuan yang sesuai tentang peralatan perkakas, alat ukur, dll. yang mempengaruhi karakteristik kualitas produk, dan memverifikasi keakuratannya sebelum digunakan, dan menyimpan dan memeliharanya secara wajar di antara dua penggunaan.Proteksi, serta verifikasi dan kalibrasi ulang secara berkala;merumuskan rencana pemeliharaan peralatan preventif untuk memastikan akurasi dan kapasitas produksi peralatan untuk memastikan kemampuan proses yang berkesinambungan;
Kontrol bahan
Jenis, jumlah dan persyaratan bahan dan suku cadang yang diperlukan dalam proses produksi Membuat ketentuan yang sesuai untuk memastikan bahwa kualitas bahan proses memenuhi syarat, dan menjaga penerapan dan kesesuaian produk dalam proses;menyatakan bahan dalam proses untuk memastikan ketertelusuran dari identifikasi bahan dan status verifikasi;
Dokumen valid
Pastikan bahwa petunjuk pengoperasian dan versi pemeriksaan kualitas setiap produk sudah benar;
Inspeksi pertama
Proses produksi percobaan sangat diperlukan, dan cetakan, perlengkapan pemeriksaan, perlengkapan, meja kerja, mesin dan peralatan dicocokkan dengan benar melalui produksi percobaan.Dan pemasangannya benar, sangat perlu untuk melakukan produksi massal setelah produk offline produksi percobaan dikonfirmasi memenuhi syarat, dan produk offline produksi percobaan tidak dapat dicampur ke dalam produk resmi!
Inspeksi patroli
Melakukan inspeksi patroli pada proses utama selama proses produksi, dan inspeksi sampel sesuai dengan persyaratan inspeksi kualitas untuk memastikan bahwa parameter dalam proses mempertahankan distribusi normal.Jika ada penyimpangan dari hard shutdown, lanjutkan produksi dan tingkatkan upaya inspeksi;
Kontrol status pemeriksaan kualitas
Tandai status inspeksi produk jadi dalam proses (outsourcing), bedakan produk yang tidak diverifikasi, berkualitas atau tidak memenuhi syarat melalui tanda (sertifikat), dan berikan tanda untuk mengidentifikasi dan memverifikasi tanggung jawab;
Isolasi produk yang tidak sesuai
Merumuskan dan menerapkan prosedur pengendalian produk yang tidak sesuai, menemukan produk yang tidak sesuai tepat waktu, mengidentifikasi dan menyimpan produk yang tidak sesuai dengan jelas, dan mengawasi metode perawatan produk yang tidak sesuai untuk mencegah pelanggan menerima produk yang tidak sesuai Penggunaan yang tidak diharapkan dari produk yang tidak sesuai produk dan produk yang tidak sesuai untuk menghindari biaya yang tidak perlu yang dikeluarkan oleh pemrosesan lebih lanjut produk di bawah standar.
